PVC Sistemde ADX-600 Akrilik Darbe Değiştirici, CPE ve MBS Üzerine Karşılaştırmalı Araştırma

Soyut:ADX-600, şirketimiz tarafından emülsiyon polimerizasyonu ile üretilen çekirdek kabuklu akrilik darbe düzenleyici reçinedir (AIM).Ürün, PVC için darbe düzenleyici olarak hizmet edebilir.ADX-600 AIM, AIM ve farklı PVC darbe düzenleyiciler arasındaki çeşitli performans parametrelerinin karşılaştırmasına göre CPE ve MBS'nin yerini alabilir.Ortaya çıkan PVC ürünleri, mükemmel mekanik özellikler, işleme performansı ve daha yüksek maliyetli bir performans sergiler.
Anahtar kelime:AIM, CPE, MBS, darbe değiştirici, mekanik özellikler

giriiş

PVC, dünyadaki en büyük verim ve geniş uygulama kapsamı ile evrensel plastik olarak hizmet vermektedir.Yapı malzemeleri, endüstriyel ürünler, günlük kullanılan borular, sızdırmazlık malzemeleri, lifler vb. gibi konularda yaygın olarak kullanılmaktadır. PVC, hem endüstriyel hem de sivil sektörlerde geniş bir uygulama için birçok mükemmel özellik göstermektedir.Bununla birlikte, PVC reçinesi kırılgan malzemelere aittir.Sürekli cam fazı, gerilim altındaki çatlakların şiddetli genişlemesini engelleyemez ve sonunda boşluklar ve çatlak kopmaları oluşturur.Bu nedenle, bu tür malzeme zayıf bir darbe direnci gösterir.Ancak bu eksiklik, PVC malzemelere imalat ve kalıplama işlemleri sırasında darbe düzenleyici ilave edilerek giderilebilir.

İyi etki değiştiriciler, aşağıdaki mükemmel özelliklerle öne çıkarılmalıdır:
(1) Nispeten düşük bir vitrifikasyon sıcaklığı Tg;
(2) Darbe düzenleyicinin kendisinin PVC reçinesi ile uyumluluğu;
(3) Darbe düzenleyicilerin PVC ile viskozite uyumu;
(4) PVC'nin görünen özellikleri ve fiziksel ve mekanik özellikleri üzerinde belirgin bir olumsuz etki yok;
(5) İyi bir hava direnci ve kalıp şişme özelliği.

Sert PVC için yaygın darbe değiştiriciler, esas olarak klorlu polietilen (CPE), akrilat (ACR), etilen-vinil asetat kopolimeri (EVA), metil metakrilat-bütadien-stiren üçlü aşı kopolimeri (MBS) ve akrilonitril-bütadien-stiren kopolimeri (ABS) kapsar. ).Bunların arasında, klorlu polietilen darbe düzenleyici Çin'de yaygın olarak uygulanmaktadır ve mükemmel özellikleri nedeniyle akrilat da giderek daha fazla benimsenmektedir.Darbe direncinin nasıl iyileştirileceği ve plastiğin ekstrüzyonunun nasıl kolaylaştırılacağı genel bir endişe haline geldi.
AIM ürünümüz ADX-600, CPE ve MBS'nin yerini alabilir.PVC eriyiğinin akışkanlığını ve termal deformasyonunu önemli ölçüde iyileştirebilir ve böylece PVC plastikleşmesini kolaylaştırabilir.Ortaya çıkan ürünler, pürüzsüz, güzel ve son derece parlak bir yüzey ile yüksek bir darbe mukavemeti ve iyi bir hava direnci, stabilite ve işleme özelliği gösterir.Daha sonra, ACR, CPE ve MBS'yi aşağıdaki açılardan analiz ettik.

I. PVC Darbe Değiştiricilerle Sertleştirme Mekanizması

Klorlu polietilen (CPE), PVC matrisinde ağ şeklinde dağılmış doğrusal moleküller olarak hizmet eder.Darbe dayanımı prensibi, PVC matris malzemede dış darbelere dayanacak şekilde elastik bir ağ oluşturmaktır.Böyle bir ağ, çekme kuvveti altında deforme olmaya meyillidir.Bu, çekme yönünden 30° ila 45°'lik bir açıyla harmanın kayma kaymasını tetikleyecek, böylece bir kesme bandı oluşturacak, büyük miktarda deformasyon enerjisini emecek ve harmanlama sisteminin sağlamlığını artıracaktır.Malzemenin dış kuvvet altında gerilme verimindeki değişimler aşağıdaki şekillerde gösterilmiştir.

p1

ACR ve MBS, bir tür "çekirdek-kabuk" kopolimer darbe değiştiricisine aittir.Çekirdeği, mukavemet geliştirme ve darbe direncinde ana rol oynayan düşük çapraz bağlı bir elastomer görevi görür.Kabuğu, kauçuk çekirdeğin korunmasında ve PVC ile uyumluluğun geliştirilmesinde ana rol oynayan, daha yüksek vitrifikasyon sıcaklığına sahip yüksek moleküler bir polimer görevi görür.Bu tür değiştirici parçacıkların ayrılması kolaydır ve bir "deniz adası" yapısı oluşturacak şekilde PVC matrisine eşit olarak dağıtılabilir.Malzeme dış darbeye maruz kaldığında, düşük modüllü kauçuk partiküller deformasyona meyillidir.Aynı zamanda, malzeme yüksek modüllü PVC deformasyonu ile sürüldüğü için bağ kopması ve boşluk oluşur.Bu delikler yeterince yakın oluşturulursa, kauçuk parçacıkları arasındaki matris tabakası, malzemenin mukavemetini verebilir ve arttırabilir.Darbeye dayanıklılık ilkesi aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

sertifika

CPE, ACR ve MBS, çeşitli toklaştırma mekanizmaları nedeniyle işleme mukavemetine karşı farklı hassasiyet gösterir.İşleme sırasında, ACR ve MBS partikülleri, kesme hareketi yoluyla PVC matrisinde dağıtılır, bir “deniz adası” yapısı oluşturur ve böylece malzemenin mukavemetini arttırır.İşleme gücü daha da artsa bile bu yapıdan kolayca taviz verilmeyecektir.En iyi sertleştirme etkisi, yalnızca CPE değiştirici ve PVC, birincil PVC parçacıklarını kapsayan bir ağ yapısında harmanlandığında gerçekleştirilebilir.Ancak, bu ağ yapısı, işlem yoğunluğundaki değişiklikler nedeniyle kolayca tehlikeye girebilir.Bu nedenle, işleme yoğunluğuna duyarlıdır ve dar bir işleme aralığı için geçerlidir.

II.ADX-600 AIM ve Farklı PVC Darbe Değiştiriciler Arasındaki Çeşitli Özelliklerin Karşılaştırılması

1. Temel Malzeme Test Formülü

İsim Organo-kalay Isı Sabitleyici (HTM2010) Kalsiyum stearat Titanyum dioksit PE-6A 312 Kalsiyum karbonat PVC-1000
Doz/g 2.0 0.7 4.0 0.6 0,2 5.0 100.0

2. Etki Özelliği

Öğeler Örnek İsimler Test Standartları Birimler Katkı Miktarı(phr)
3 4 5 6 7 8
Çentikli Konsol Kirişinden Etki ADX-600 ASTM D256 kj/m2 5.44 6.30 7.78 8.72 9.92 12.02
Yabancı Ülkelerden ACR kj/m2 4.62 5.01 7.68 8.51 9.63 11.85
MBS kj/m2 5.32 5.39 7,52 8.68 9,78 11.99
CPE kj/m2 3.54 4.25 5.39 6.32 7.01 8.52
Çentiksiz Konsol Kirişinden Etki ADX-600 J/dk 57.03 63.87 72.79 88.23 100.09 121.32
Yabancı Ülkelerden ACR J/dk 46.31 50.65 72.55 85.87 97.92 119.25
MBS J/dk 53.01 62.07 71.09 87.84 99.86 120.89
CPE J/dk 21.08 37.21 47.59 59.24 70.32 82.21

3. Esneme / Bükme Özellikleri (Tüm katkı miktarı 6phr'dir)

Öğeler Test Standartları Birimler Teknik Göstergeler (ADX-600) Teknik Göstergeler(Yabancı Ülkelerden ACR) Teknik Göstergeler (MBS) Teknik Göstergeler (CPE)
Çekme Elastikiyet Modülü ASTM D638 MPa 2546.38 2565.35 2500.31 2687.21
Çekme Uzama Verimi ASTM D638 % 28.38 27.98 26.84 17.69
Gerilme direnci ASTM D638 MPa 43.83 43.62 40.89 49.89
eğilme modülü ASTM D790 MPa 2561.11 2509.30 2528.69 2678.29
Eğilme direnci ASTM D790 MPa 67.39 65.03 66.20 69.27

analiz: Mekanik özelliklerle ilgili yukarıdaki verilere göre:
① Aynı dozlar altında ADX-600 ürünümüzün performansı, yabancı ülkelerden gelen MBS ve ACR ürünlerinden daha iyidir.Ürünümüz bunları eşit miktarda değiştirebilir.
② Aynı dozlarda ADX-600 ürünümüzün performansı CPE'den çok daha yüksektir.Çoklu testlere dayanarak, 3 doz ADX-600 artı 3 doz CPE'nin 9 doz CPE kullanımının yerini alabileceği doğrulanmıştır.Spesifik mekanik özellikler aşağıdaki gibi gösterilmiştir.

Öğeler Test Standartları Birimler Teknik Göstergeler(ADX-600/3phr+CPE/3phr) Teknik Göstergeler(CPE/9phr)
Çentikli Konsol Kirişinden Etki ASTM D256 kj/m2 9.92 9.86
Çentiksiz Konsol Kirişinden Etki ASTM D256 J/dk 97.32 96.98
Çekme Elastikiyet Modülü ASTM D638 MPa 2250,96 2230.14
Çekme Uzama Verimi ASTM D638 % 101.25 100.24
Gerilme direnci ASTM D638 MPa 34.87 34.25
eğilme modülü ASTM D790 MPa 2203,54 2200.01
Eğilme direnci ASTM D790 MPa 60.96 60.05

4. İşleme Eylemleri
Aşağıdaki diyagram reolojik eğriyi göstermektedir.Kırmızı çizgi: ADX-600/3phr+CPE/3phr;mavi çizgi: CPE/9phr

sertifika

İkisinin denge torkları temelde aynıdır ve ADX-600/3PHr +CPE/3PHR ile modifiye edilen malzemenin plastifikasyonu biraz daha yavaştır ancak şekle göre kontrol altındadır.Bu nedenle, işleme açısından, 3 doz ADX-600 artı 3 doz CPE, 9 doz CPE kullanımının yerini alabilir.

III.Sonuçlar

ADX-600 AIM ile mekanik özellikler ve işleme davranışları açısından CPE ve MBS arasında karşılaştırma yapılarak, 3 doz ADX-600 artı 3 doz CPE'nin 9 doz CPE kullanımının yerini alabileceği objektif analize dayanarak aşağıdaki sonuca varılmıştır. .ADX-600 AIM, ortaya çıkan ürünleri daha iyi performans ve daha yüksek maliyet etkin performans gösteren daha iyi kapsamlı performans gösterir.
ADC-600 AIM, çekirdek-kabuk yapısına sahip bir akrilat kopolimerine aittir.ACR, MBS'den daha iyi hava koşullarına dayanıklılık, ısı kararlılığı ve performans-fiyat oranını gösterir çünkü birincisi çift bağ içermez.Ek olarak, ACR ayrıca geniş işleme aralığı, hızlı ekstrüzyon hızı, kolay kontrol vb. avantajları da gösterir. Özellikle profiller, borular gibi dış mekan ürünleri ve kimyasal yapı malzemeleri için sert ve yarı sert PVC ürünlere uygulanır. boru bağlantı parçaları, levhalar, köpük malzemeleri vb. Şu anda büyük dozajlı ve gelecekte büyük gelişme potansiyeli olan bir tür darbe düzenleyici olarak hizmet vermektedir.


Gönderim zamanı: Haz-20-2022